pnz木蜡油的施工指导

基材要求

未上漆的实木，实木复合，集成材，木皮，竹，以及软木。

含水率不超过20%

基材修补

对钉眼、节疤的修补，可用澳洲木友（timbermate）腻子混合50%-60%同种木材木屑，将缺陷处 补平即可，不得大面积批嵌，否则导致木材表面被封闭因而木蜡油无法渗透。

基材打磨

120–240#砂纸打磨至光滑平整，太细的打磨对某些材质可能造成干燥非常缓慢，并且不易于被着色。

实用小贴士：

1. 如需更光滑的最终效果，可在每涂干透后，用抛光棉抛光；

2. 对于已经过细的基材，可用湿布将表面略微打湿，干后木材 毛刺竖起，用120~180#砂纸打磨

基材清洁

将打磨的砂尘彻底清除干净，确认待涂表面清洁、干燥、无油脂灰尘；

调色方法

（如不需调色，请跳过此步）

将1罐0.16公升装的专用色浆加到2.5L装的pnz硬质蜡油或清油中，充分搅拌后，即 得到按标准色浓度调色的硬质蜡油或清油，可用于木材着色。如需更深或更浅 的颜色，可相应增加或减少专用色浆的添加量。

注意：调色剂的添加量透明和实色不得超过总重量的10%。

实用小贴士：浅色木材保持原木本色的建议

在浅色木材（如橡木，松木）上涂无色的木蜡油或任何无色木器漆，都会使木材颜色变深，而与木材原色不同。建议在木蜡油中加入少量白色或白桦色的专用色浆，可使木材尽量接近原木未上漆时的本色。

深色着色方案

一般加色浆比例不超过30%为宜，否则干燥速度明显变慢。如需更深的颜色，推荐下面2种方案：

1. 用覆盖色油，布擦一遍，也可达到透明着色效果

2. 将专用色浆用稀释剂1:1稀释，再加入20%左右的硬质蜡油

木蜡油的搅拌

无论是否需要调色，开罐后的pnz木蜡油都要进行上下充分搅拌均匀使用；

涂刷工具

硬毛刷、棉布，或对于地板推荐使用专业抛光机；

涂刷方法

(1)用硬毛刷或棉布沿木材纹理方向薄薄地涂上一层，略微吸收后(15分钟内)，表面如有未吸收涂料，用干净棉布擦去使其光滑平整；

(2)保持通风良好，否则引起干燥缓慢和干燥异常；

(3)第一涂完全干燥后（干燥时间见相应产品技术说明），视情况需要，用抛光棉将表面抛光，清除干净后再用同样的方法涂第二遍。

实用小贴士：

家具内壁，抽屉板等难以通风良好的部位，建议使用硬质蜡油或自然油等干燥较快的型号，涂刷一遍即可。

并尽可能彻底干燥后再安装。用集成材自制柜子的，尽量整张板涂刷后再木工制作。

实用小贴士：

除了通风状况对干燥速度有影响外，湿度高或温度低于10ºC时，干燥速度会明显下降

对于木地板，可采用如下专业抛光机的施工方法

(1) 用刷子，滚筒或地刮，将木蜡油均匀涂布到地板表面；

(2) 用专业抛光机，使用红色或白色百洁垫，缓慢地将表面抛光均匀；

(3) 等待最多3小时，趁表面未干透时，用同样的方法再上第二遍，应根据此时地板的吸收能力适当减少第二遍的用量；

(4) 等待半小时左右，用布垫，或在百洁垫外包块棉布，再抛光一次，将表面多余的木蜡油吸收干净

用量控制

不管使用何种工具，均以木材吸收饱和，表面无多余残留为标准，通常2 涂即可达到；

棉布擦涂时的用量约为毛刷刷涂用量的一半，可多涂薄薄几遍以达到木材的饱和吸收；

实用小贴士：

用量判断：最后一遍干透后一周左右，滴几滴水在表面，如能形成球形水珠状，说明涂刷量足够。如形成一滩水，并且留5-10分钟擦去，干透后留下明显水斑，说明涂刷量不足，应再用布薄薄地涂一次。

户外施工

下雨前后 24 小时内不宜涂刷木蜡油；

彻底固化

pnz木蜡油即使表面干透，木材内部的木蜡油尚未彻底固化，一般涂刷后 7 天彻底固化，并且硬度，防水性达到最佳性能。在此期间内，保持通风，勿用地毯覆盖表面，勿用水清洁表面，避免搬动重家具和大负荷量人流量。

安全事项

涂过油的布有自燃的可能（对所有品牌木蜡油均适用），涂过油的布应平摊开干燥，不要皱成一团丢弃，或将布浸在水中。

剩余木蜡油

未用完木蜡油最好换小罐装满，密封保存，避免罐内空气引起结皮。一旦长期储存后发生结皮，将结皮去除，剩余涂料经充分搅拌后可继续使用。如黏度过高，可加入适量pnz净味稀释剂稀释后使用。